玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm的尺寸規格可根據用戶需求定制，常見的罐體直徑范圍為0.5-5米，高度范圍為0.5-10米。不同行業和工藝對攪拌罐的尺寸要求差異較大。玻璃鋼攪拌罐罐體的結構設計根據實際使用需求而定，常見的有立式結構，其支撐形式多樣，如耳式支撐適用于小型攪拌罐，安裝方便，占用空間??；腿式支撐結構簡單，穩定性較好；支撐式支座則可用于較大型攪拌罐，罐體底部可設計為倒圓臺狀，便于物料出料，出料口位于底部，可實現出料無殘留、放料快速干凈。

玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm攪拌裝置

1、槳式攪拌器：結構簡單，葉片呈槳狀，適用于低粘度液體的攪拌，液體循環流動，使物料混合均勻。其葉片形狀和尺寸可根據具體攪拌要求進行設計，轉速一般較低。

2、錨式攪拌器：外形類似船錨，常用于高粘度物料的攪拌。它能貼近罐壁運動，防止物料在罐壁處沉淀和結垢，攪拌效果較好。錨式攪拌器的葉片通常采用可調節設計，以適應不同粘度物料的攪拌需求。

3、框式攪拌器：由框架和葉片組成，攪拌范圍較大，可使罐內物料形成較強的對流，適用于中高粘度物料的攪拌?？蚴綌嚢杵鞯目蚣芙Y構可根據罐體尺寸進行定制，確保攪拌效果覆蓋整個罐體空間。

4、螺旋式攪拌器：利用螺旋葉片的旋轉推動物料沿軸向運動，可實現物料的上下循環攪拌，適用于需要強化軸向混合的場合，如一些固液混合物料的攪拌。螺旋式攪拌器的葉片螺距和直徑可根據物料特性和攪拌要求進行設計。

玻璃鋼攪拌罐其他部件：

1、罐蓋：罐蓋位于罐體頂部，主要用于封閉罐體，防止物料揮發和雜質進入。罐蓋的結構形式根據實際需求而定，常見的有平蓋和橢圓封頭兩種。平蓋結構簡單，加工方便，適用于一些壓力較低、對空間要求不高的場合；橢圓封頭則具有較好的承壓能力，適用于有一定壓力要求的玻璃鋼攪拌罐。罐蓋上通常設有進料口、人孔、觀察孔等，方便物料添加、設備檢修和內部觀察。

2、進出料口：根據攪拌工藝要求，在罐體的合適位置設置進出料口。進出料口的尺寸和數量根據物料的流量和輸送方式確定。進出料口一般采用法蘭連接，以便與外部管道連接。在進出料口處，可安裝閥門，用于控制物料的進出流量和開關。

3、液位計、溫度計等儀表：為了實時監測玻璃鋼攪拌罐內物料的液位和溫度等參數，在罐體上安裝液位計和溫度計等儀表。液位計可選用磁翻板液位計、雷達液位計等，能夠準確顯示罐內液位高度；溫度計可選用熱電偶溫度計、熱電阻溫度計等，用于測量物料溫度。

玻璃鋼攪拌罐攪拌轉速與功率：

1、攪拌轉速：攪拌轉速根據攪拌器類型、物料性質和攪拌工藝要求而定，一般范圍為10-1000RPM（轉/分鐘）。例如，對于低粘度液體的攪拌，槳式攪拌器的轉速可設置在100-300RPM；對于高粘度物料，錨式攪拌器的轉速則相對較低，一般在10-50RPM。

2、攪拌功率：攪拌功率是衡量攪拌裝置能耗的主要指標，它與攪拌轉速、攪拌器直徑、物料密度和粘度等因素有關。一般通過理論計算和實際經驗相結合的方法來確定攪拌功率。在實際應用中，可根據攪拌工藝要求和設備運行情況，對攪拌功率進行適當調整，以實現攪拌作業。例如，對于一個直徑為2米、攪拌轉速為200RPM的槳式攪拌器，攪拌低粘度液體時，所需攪拌功率可能在5-10kW之間。